脱硫泵材质-程跃泵业-脱硫泵

　1. 失效原因分析

　　从理论上讲，为了减少机械密封的磨损量，机械密封应该在合理的动力流体润滑条件下工作运转，因此摩擦副侧面应该是具有高使用寿命的，但实际使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工况下造成机械密封失效，其中的主要情况包括：装配误差;人为因素的误操作;运行中存在干摩擦;轴封水冷却系统的失效;由于生产不正常，造成的频繁起动和停车等。

耐高温脱硫泵在我们生活中经常会用到，尤其在一些比较复杂、恶劣的环境中应用更突出。在材质方面也是特别需要注意的，脱硫泵选型，较好的就是不锈钢材质，具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击).抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。

那么这种耐高温脱硫泵通常在哪些行业领域中应用较为广泛呢？下面我们介绍几个常见的行业。

①氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。

②***磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的，磷酸料浆等介质的输送。

③有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。

④化工及其它企业：各种***、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛、铁生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。

⑤水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。

⑥钢铁企业：酸洗系统的***、盐酸岗位、带杂质的污水。

不管什么材质的脱硫泵均为造价不菲的重要输送动力设备，其正

常运行是保证脱硫装置良好工作的前提，如何来维护或是延长脱硫

泵的使用寿命，不仅仅是关系到使用单位也是生产企业的责任。

脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般为250～350

。叶轮可按普通离心泵设计分为闭式叶轮和开式叶轮。用量比较大

的火力发电厂对脱硫泵的汽蚀和效率要求较高，脱硫泵材质，一般采用后叶片，

降低密封腔的压力，减少磨损。

可调轴承座可调节脱硫泵的轴向位置，可调节因磨损而增大的间

隙，减少间隙泄漏，保证脱硫泵的效运行。脱硫泵轴封具有填料

密封、机械密封和辅助叶轮密封等多种形式，一般选用容器式机械

密封，脱硫泵，安装精度高，更换维修方便，可靠性高。脱硫泵轴承根据不

同的负载（泵的大小），具有不同的形式。轻负荷泵壳采用对角接

触球轴承 圆柱滚子轴承，重负荷泵采用锥形滚子轴承 圆柱滚子轴

承，脱硫泵的润滑采用薄油浴润滑。

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