脱硫泵选型-程跃泵业-脱硫泵

脱硫泵的选择　

　不管是何种脱硫工艺，都会产生固体颗粒物，所以选泵需要考虑磨蚀性，泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯，其不仅耐常见介质的腐蚀，耐磨性能更是不锈钢的9倍左右，耐温100℃。对于泵轴密封，小型泵推荐使用K型动力密封，大型泵选用Z型自平衡密封（含固量较少）或双端面集装式机械密封（含固量较多），高含固量不超过40%。

1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是为常见的脱硫方式，使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂，吸收后的溶液中含有亚***钙、***钙等固体颗粒物。

　　2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程：脱硫是使用（）或纯碱（碳酸钠）作为启动脱硫剂，吸收后生成亚***钠、亚；再生过程是用氢氧化钙将亚***钠还原成，再打回脱硫塔内循环使用，同时产生亚***钙、***钙等固体颗粒物。

　　3. 镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成氢氧化镁作为脱硫剂，吸收气体后的溶液中含有亚***镁及***镁等固体颗粒物。

　　4. 氨法。氨法脱硫由氨（氨水或碳铵）与、水反应，生成亚***铵和***铵等固体颗粒物。

硫对合成氨来讲是***物质，预先脱硫是想降低后工段脱硫的负荷，脱硫泵选型，降低硫化物的危害。

1、硫化物腐蚀管道、单质硫和部分硫化物堵塞管道。

2、硫含量超标会使触媒（合成、变换），脱硫泵生产，影响触媒活性。

3、硫化物高低影响脱碳碳丙消耗。

4、影响精炼工段铜液成分。

SEW工业减速机高速端轴承温度高什么原因？一般是载荷太大或者转速太高造成的，另外，润滑脂的不合理添加和选用也会造成温度升高！如果温度没有超过60度。

型号LCF50/350N11中各字母和数字代表什么意思？

LCF 指LC-FGD烟气脱硫专用

50 指出口口径为50CM

350指叶轮直径 为350CM

烟气脱硫 指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。干式脱硫干式烟气脱硫工艺该工艺用于电厂烟气脱硫始于80年代初，与常规的湿式洗涤工艺相比有以下优点：***费用较低;脱硫产物呈干态，并和飞灰相混;无需装设除雾器及再热器;设备不易腐蚀，不易发生结垢及堵塞。其缺点是：吸收剂的利用率低于湿式烟气脱硫工艺;用于高硫煤时经济性差;飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;对干燥过程控制要求很高。 　　喷雾脱硫喷雾干式烟气脱硫工艺喷雾干式烟气脱硫(简称干法FGD)，先由美国JOY公司和丹麦NiroAtomier公司共同开发的脱硫工艺，70年代中期得到发展，脱硫泵，并在电力工业迅速推广应用。该工艺用雾化的石灰浆液在喷雾干燥塔中与烟气接触，石灰浆液与SO2反应后生成一种干燥的固体反应物，后连同飞灰一起被除尘器收集。我国曾在四川省白马电厂进行了旋转喷雾干法烟气脱硫的中间试验，取得了一些经验，为在200～300MW机组上采用旋转喷雾干法烟气脱硫优化参数的设计提供了依据。

脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备，湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，石膏脱硫泵，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的***问题之一。脱硫的防腐主要有以下几个方面：

1、吸收塔、烟囱中的应用

2、双流式塔盘防腐保护

某电厂在2010年对洗涤器升级时安装了新型双流式塔盘。在2011年的检验中表明，在塔盘较低表面上形成的沉积物区域下面，基底金属产生了较深的点蚀。用高压水将沉积物清洗干净，改变流量喷嘴试着控制结垢。被腐蚀的区域需要进行涂层保护，以防止进一步的***。采用阿克-20防腐涂层为塔盘替换下来的陈旧的“碗状物”进行涂层，效果非常好。

3、烟道脱硫防腐保护

研发新阴极防腐系统，可用于燃烧系统的废气处理或者空气污染控制设施的保护–有效控制(电流控制)高温/极酸腐蚀环境(150℃，pH-2)薄涂层解决方案。