脱硫泵选型-程跃泵业-脱硫泵

DT型脱硫泵是较为常见的一种泵阀产品，也是一种耐腐蚀性较强的设备。说到输送泵，很多人都会想到它，因为它在很多领域，很多工况中都能使用，尤其是一些环境较为恶劣，使用较困难的工况中，更能突出其优势。

很多人像了解，DT型脱硫泵能输送石灰石浆等介质吗？当然可以。

DT型脱硫泵为悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵，该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，这种材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。所以用于输送石灰石浆或其他一些腐蚀性介质是再好不过了。

脱硫泵脱硫浆液循环泵的机械密封故障也是造成其可靠性降低的一个重要因素，石膏脱硫泵，而机械密封常发生的故障包括机封水管堵塞、脱落、渗漏和动、静环破等。造成这些问题的主要原因包括机械密封缺乏科学检修、弹簧压缩量没有进行合理调整以及动、静环缺乏妥善保护等。

针对这些问题，应采取以下措施：对机封水的压力进行严格掌控，进而提升密封的润滑和和冷却效果;为了避免机封水管的堵塞，应对母管滤网进行定期清理;积极开展多种途径的培训方式，以切实提升相关人员的检修和操作技能等等。

脱硫泵轴承箱存在的问题及其应对

脱硫浆液循环泵的轴承箱经常会出现温度过高、振动过大或者端盖渗油等问题，进而降低其工作可靠性。造成这些问题的主要原因包括：轴承箱中渗入了***;叶轮在长时间的冲刷作用下发生破损，造成动静失衡;相关轴承的游隙以及轴承和轴承箱间的配合间隙不合理;轴承骨架的邮箱发生严重磨损等等。

为了解决以上问题，应采取以下措施进行解决：对轴承骨架油封进行及时地检修和更换;按照轴窜动量的要求，对轴承箱的残余总间隙进行调整和优化;对装配质量进行严格管控，如有必要，可以对轴承间等相关部位的装配间隙进行优化调整;对检修操作的技术工艺进行检讨，应采取必要的优化和完善措施;当进行轴承回转操作时，应使用煤油对轴承箱进行多次清洗;按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向轴承箱内进行注油，对于受损的油嘴更应及时加以更换。脱硫泵

脱硫泵的结构，脱硫泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。

1、轴封部分：

灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。

2。叶轮部分：

为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。

3，轴承需要润滑：

在装配轴承部件时，脱硫泵选型，如果装配正确，润滑油是适当的，维护及时，湿法脱硫泵，运输寿命将更长。应定期添加或更换润滑油，合理及时润滑油。

4。备用泵应每周转动轴1／4圈，使轴承能承受静载荷和外部振动均匀。

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