程跃泵业(图)-不锈钢多级泵-新乡多级泵

1、多级泵机械密封处渗漏水的一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，卧式多级泵，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。

3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

4、水质差含颗粒。由于水质差，不锈钢多级泵，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。

5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，多级泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

6、气蚀。气蚀主要产生于热多级泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，多级泵选型，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

多级泵均衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，均衡轴向力。

　　多级泵轴套为铸铁制成，位于填料室处，作牢固叶轮和掩护泵轴入用，新乡多级泵，为易损件，磨损后可用备件调换。

　　多级泵轴承是单列向心球轴承，采纳钙基光滑脂光滑。

　　填料起密封感化，避免氛围进入和大批液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等构成，大批低压水流入填料室中起水封感化。填料的松紧水平必需恰当，弗成太紧亦弗成太松，以液体能一滴一滴的排泄为准。假如填料太紧，轴套轻易发烧，同时消耗功率。填料太松，因为液体散失要低落水泵的效力。

多级泵开泵前的注意事项

在多级泵的操作中，多级泵的使用注意事项有如下一些问题。首先应避免频繁倒泵，在开泵及倒泵过程中，要防止泵的汽化现象发生。当被输送的高温液体突然进入自平衡多级泵冷态泵体时，泵体的温度会发生很大变化，由于受热不均、热变形的不统一导致泵体和转子部件变形，而耐磨部件间本身只有很小的缝隙，从而导致不正常的接触。在这种情况下启动泵时流量不足，会造成平衡盘与平衡座、机械密封的动环与静环之间无法形成液膜而发生摩擦损伤。因此，当泵用于输送高温液体时，在启动之前须充分暖泵，只有泵体温度达到一致对才能启动泵。在冷态下紧急启动自平衡多级泵是不允许的。高温液体建议选用高温高压泵更合适。

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