潜水污水泵型号-潜水污水泵-程跃泵业

潜水污水泵的修复流程有哪些呢?下面我们简单的了解一下：

　　1.表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

　　2.补焊：对大量冲蚀，不足以维持胶粘剂强度的部位需求进行补焊。

　　脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调节到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰重复平均烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。

　　3.喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见平均的金属本色。喷砂处理完的工件不应许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要关注防潮。

　　4.制造：模具、器材筹划，将工件预热，胶粘剂预热，严格遵从胶粘剂配比进行夹杂搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，夹杂后的胶粘剂在料盘中逗留时光不能超出3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺点进行赶紧修补。

　　5.固化：在常温30°下24小时天然固化，差异条件可拉长固化时光。

　　6.研磨：加温固化后的工件严格遵从工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配及格。

　　7.喷漆：经检查及格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面平均，潜水泵污水泵结构图，不应许有流挂现象。

　　8.检查修复完成的渣浆泵。

　　上述就是潜水污水泵的修复流程，希望对你有所帮助。

ZJQ型渣浆泵是集电机和水泵于一体，潜入介质液面进行工作的机械设备。适合于输送含有砂石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体。主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业渣浆类液体的清除及输送。该设备结构***、过流通道宽阔、排污能力强；选材精良、抗腐蚀能力强，是传统渣浆泵的理想替代产品，潜水污水泵，获得新老客户的一致好评。ZJQ型渣浆泵使用高科技耐磨材料，使设备寿命大大提高，减少了频次。水泵除主叶轮在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，形成的高浓度渣浆正好位于主叶轮吸入口，使水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外的压力，使得机械密封两端压力保持平衡，大限度的保证了机械密封的可靠性，大大延长了其使用寿命。电机采用过热、进水检测等多种保护措施，能在恶劣工况条件下长期安全运行。

ZJQ型渣浆泵性能特点：

ZJQ型渣浆泵与普通渣浆泵相比具有以下的优点：

1、设备直接潜入水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。

2、无需配备辅助真空泵，***更低廉。

3、不受吸程限制，潜水污水泵的选型，吸渣，清淤更彻底。

4、无需配备辅助搅拌或喷击装置，操作更简便。

5、搅拌叶轮直接接触沉积面，通过下潜深度控制浓度，因而浓度控制更自如。

6、电机潜入水下，无需建设复杂的地面防护和固定装置，潜水污水泵型号，管理更便易。

ZJQ型渣浆泵型号意义：

ZJQ200—15—22

ZJQ—型号特征：渣浆泵

200—额定流量（m3/h）

15—额定扬程（m）

22—电机配套功率（KW）

装配与拆卸：

装配顺序：

1、 将“0”形密封圈装在油室上，装好转子部件，再装上定子部装；

2、 装好电机上端盖，并将电缆座组装好，再装环螺钉与提把；

3、 装上电缆护套，相序标识牌与接牌；

4、 反头装好机械密封，后泵盖，机械密封座；

5、 装上耐磨套与油封；

6、 装上键和副叶轮、内泵盖并套上“0”形密封圈；

7、 装上叶轮及叶轮压板，然后再装上泵体；

8、 装上进水支架，轮毂和吸砂板；

9、 装上橡胶环及搅拌叶轮，然后装上底座；

10、拆卸时可参照装配顺序，反向进行。

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