程跃泵业(图)-泥浆压滤机泵-压滤机泵

压滤机泵采纳奇特的水力计划及叶轮装置方法，确保了其机能曲线比一样平常杂质泵更陡，异常得当压滤机入料时应阻力的变更来完成大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目标。其特别的水力机能正好符合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进进程。喂料早期不消阀门节制流量过大惹起的机电过载同时低压力不会对滤板边框发生打击，加重了滤板边框上的滤布的***，也不会打击滤板形成震荡，压滤前期的小流量大压力不容易发生憋泵。特别是在前期压迫期时同泵在大压力下其奇特的叶轮装置方法及副叶轮的感化，包管轴封处的根本到达无***。

压滤机入料泵叶轮怎么维修
压滤机泵叶轮怎么维修

压滤机泵铜丝修补法

对于***状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用紫铜丝打人***，用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一乙焰吹除气孔内杂物，压滤机泵配件，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，***后用锉刀锉平。

压滤机泵气焊修补法

将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一乙焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。]

压滤机泵速成钢修补法

速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色，达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。

压滤机泵泵启动前的设备检查

1、启动前应检查电机和泵的转向是否符合要求，检查时泵与电机要脱离联接，符合要求后再进行联接，泥浆压滤机泵，以免发生泵的反转，造成泵的损坏。

2、压滤机泵启动前先手动转泵，查看是否灵活转动，叶轮、护板、泵壳之间是否有摩擦，压滤机泵，如有应及时矫正，另外检查泵壳叶轮之间是否存在***卡壳，如有应及时清理。

3、检查润滑油是否有杂质或者过期变质，如有应更换新油。查看油量是否充足，如不足要添加至适量，添加润滑油时不可加的过量或者过少。

4、检查密封处盘根是否完整，有问题要及时处理或更换新的盘根，并适当压紧，达到进料后不***即可，压滤机泵型号，不易压得过紧，盘根过紧容易发热和磨损过快。建议使用碳素纤维津四氟乙烯盘根或者其他优质盘根。

压滤机泵泵正常运行注意事项

1、关闭出口阀门，进料阀门全部打开。

2、电机运转正常后，逐渐打开出口阀门，并注意电机电流大小，达到额定电流为止。盲目开大出口阀门有可能烧坏电机！

3、如果调整压滤机入料泵的出料量，切记应调整出口阀门，不要调整进口阀门，避免产生汽蚀，损害设备。

4、轴承运行温度不可超过70°C，新轴承短时运行温度也不可超过75°C。

压滤机泵停泵后的几个重要操作

1、停泵前可适当压紧一点盘根，避免停泵漏料。

关闭出口阀门，立刻停泵，以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转，造成设备损坏。

3、关闭进料阀门并快速打开放料阀门，***后缓慢打开泵的出口阀门，并将出料管内的物料排放干净，避免杂质在泵腔内沉积堵塞，必要时可用水进行冲洗。

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