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发布时间:2020-04-02 08:58:39
压滤机进料泵泵启动前的设备检查
1、启动前应检查电机和泵的转向是否符合要求,检查时泵与电机要脱离联接,符合要求后再进行联接,以免发生泵的反转,造成泵的损坏。
2、压滤机进料泵启动前先手动转泵,压滤机进料泵安装方法,查看是否灵活转动,叶轮、护板、泵壳之间是否有摩擦,如有应及时矫正,另外检查泵壳叶轮之间是否存在***卡壳,如有应及时清理。
3、检查润滑油是否有杂质或者过期变质,如有应更换新油。查看油量是否充足,如不足要添加至适量,压滤机进料泵怎么选型,添加润滑油时不可加的过量或者过少。
4、检查密封处盘根是否完整,有问题要及时处理或更换新的盘根,并适当压紧,十堰压滤机进料泵,达到进料后不***即可,压滤机进料泵图片,不易压得过紧,盘根过紧容易发热和磨损过快。建议使用碳素纤维津四氟乙烯盘根或者其他优质盘根。
压滤机进料泵泵正常运行注意事项
1、关闭出口阀门,进料阀门全部打开。
2、电机运转正常后,逐渐打开出口阀门,并注意电机电流大小,达到额定电流为止。盲目开大出口阀门有可能烧坏电机!
3、如果调整压滤机入料泵的出料量,切记应调整出口阀门,不要调整进口阀门,避免产生汽蚀,损害设备。
4、轴承运行温度不可超过70°C,新轴承短时运行温度也不可超过75°C。
压滤机进料泵停泵后的几个重要操作
1、停泵前可适当压紧一点盘根,避免停泵漏料。
关闭出口阀门,立刻停泵,以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转,造成设备损坏。
3、关闭进料阀门并快速打开放料阀门,***后缓慢打开泵的出口阀门,并将出料管内的物料排放干净,避免杂质在泵腔内沉积堵塞,必要时可用水进行冲洗。
压滤机进料泵为压滤机入料泵配置功率 压滤机进料泵入料泵的大功率损耗在入料的初始阶段,所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的小压力,然后按该小压力对应的该泵的流量,扬程配用功率。如此较为准确、节约。
由于各工厂压滤系统的实际布置差异,当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时(如:泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等),会增加入料泵的扬程损失,降低成饼压力。
压滤机进料泵类型选择框图(适用普通状况参考)
(1) 有计量请求时,选用计量泵。
(2) 扬程请求很高、流量很小且无适宜小流量高扬程离心泵选用时,可选用往复泵;如汽蚀请求不高时也可选用旋涡泵。
(3) 扬程很低、流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
(4)压滤机进料泵 介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可思索选用转子泵,如螺杆泵或往复泵;粘度特别大时,可选用特殊设计的高粘度螺杆泵或高粘度往复泵。
(5) 介质含气量大于5%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。
|如允许有脉动,可选用往复泵。
(6) 对启动频繁或灌泵不便的场所,应选用具有自吸性能的压滤机进料泵。
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